Особенности оптимизации противопожарной защиты ГПА серии
Публикация в журнала ”Газотурбинные технологии” №7 (октябрь-ноябрь 2014)
Особенности оптимизации противопожарной защиты ГПА "Урал"
С.И. Бурдюгов, Н.Ф. Макаров, А.Н. Ушаков, В.Л. Попов - ОАО НПО "Искра"
С.В. Карпов - ООО "ИскроБезопасность"
В связи с экономическим кризисом перед разработчиками газотурбинных газоперекачивающих агрегатов (ГПА) стоит задача оптимизации агрегатных систем с целью повышения конкурентоспособности продукции. Оптимизация систем противопожарной защиты должна быть многофакторной и учитывать соответствующие особенности ГПА, требования действующих правовых актов, нормативных документов по пожарной безопасности и эксплуатирующих организаций. При этом агрегат с оптимизированной противопожарной защитой должен пройти экспертизу промышленной безопасности, без положительного заключения которой он не может быть допущен к эксплуатации.
Предлагаемое пермскими разработчиками инновационное техническое решение (комплексное использование видеоконтроля и дистанционно управляемых порошковых КУП-огнетушителей) направлено на решение этой задачи.
1) Потенциальная взрывопожароопасность ГПА обусловлена взрывопожароопасными свойствами природного газа, перекачиваемого ЦБК и используемого в качестве топлива ГТД, а также пожароопасными свойствами турбинного масла, применяемого в системах смазки, охлаждения и уплотнения. При этом оборот горючих веществ в укрытии ГПА не ограничен специальными отсеками, выделенными огнестойкими перегородками, а маслопроводы под давлением не заключены в кожуха для исключения разлива масла и/или образования масляного аэрозоля.
2) В укрытии блочно-модульного и ангарного ГПА отсутствуют горячие поверхности, которые могут выступить в качестве источников повторного воспламенения.
3) В качестве наиболее вероятного источника пожара рассматривается ГТД без средств взрывозащиты, имеющий температуру поверхности выше температуры воспламенения горючих веществ, участвующих в технологическом процессе. Взрывозащита ГТД обеспечивается продувкой чистым воздухом кожуха ГТД под избыточным давлением и таким расходом, который обеспечивает разбавление взрывоопасных смесей до безопасных концентраций в зоне потенциальных источников воспламенения.
4) В качестве вероятного сценария проникновения пожара в укрытие работающего ГПА рассматривается такой сценарий, при котором авария ГТД приводит к появлению проемов в огнестойком кожухе, закрывающем аварийный ГТД. Например, такая авария может произойти из-за небольшой (незаметной при нормальной работе взрывозащиты) утечки горючих веществ под давлением, в случае если дополнительно произойдет инцидент с исчезновением продувки, обеспечивающей взрывозащиту. Вызванный воспламенением таких, распыленных в воздухе, горючих смесей скачок давления при аварийном отключении взрывозащиты может нарушить целостность огнестойкого кожуха (например, «выбить» двери отсека ГТД). При этом аварийное открытие дверей кожуха ГТД автоматически блокирует (по сигналу датчиков контроля положения дверей) автоматическую установку газового объемного пожаротушения ГТД т.к. объемное пожаротушение не эффективно при разгерметизации защищаемого объема. Одновременно необходимо учитывать, что срабатывание пожарной сигнализации не блокирует подачу масла в аварийный ГТД (т.к. «масляное голодание» подшипников само может спровоцировать аварию). Как следствие, до аварийного останова ГТД возможно разбрызгивание под давлением горящего масла и попадание его в укрытие ГПА.
5) На аварийном ГПА возможно присутствие людей. Например, эксплуатационной документацией на ГПА предусмотрен как осмотр агрегата персоналом при получении предупреждающих/аварийных сигналов агрегатной автоматики, так и использование (при необходимости) первичных средств пожаротушения.
6) Маслобаки, размещенные в едином помещении укрытия ГПА, представляют собой оборудование с повышенной пожарной нагрузкой (например, маслобак маслосистемы ЦБК может содержать несколько тонн масла) и пониженной огнестойкостью (наибольшую опасность представляет воспламенение взрывоопасных паров над поверхностью масла из-за быстрого прогрева тонкого металлического листа бака при воздействии пламени на его верхнюю часть). Как следствие, именно маслобаки представляют повышенную опасность для человека в случае воздействия на них пламени.
7) Значительная прогнозируемая площадь очага начальной стадии пожара в укрытии ГПА (т.к. маслопроводы под давлением не заключены в кожуха для исключения разлива масла).
Особо необходимо обратить внимание на то, что применяемые легко-сборные конструкции укрытия газотурбинных агрегатов, в принципе не предназначены для сохранения целостности при инцидентах (авариях), сопровождающихся скачком давления (хлопком/взрывом) газа. Как следствие, разработчик противопожарной защиты современного ГПА, предусматривающего легкосборное укрытие повышенной взрывопожароопасности, обязательно должен учитывать возможность нарушения целостности (потери герметичности и огнестойкости) как кожуха ГТД, так и укрытия.
Например, такой небольшой (не повлекший серьезных последствий) инцидент произошел на одной из газотурбинных электростанций “Урал”, где в качестве привода используется пермский газотурбинный двигатель ПС-90 (аналогичные ПС-90 используются на ГПА “Урал”).
При рассмотрении видео инцидента можно увидеть:
1) В самом начале укрытие перед инцидентом
2) На 59 секунде через окно видна вспышка пламени в укрытии.
3) Далее 1 мин. 09 сек. видно нарушение целостности конструкции стандартного легко-сборного укрытия скачком давления (хлопком, вызванным нештатным воспламенением топливного газа).
Предлагаемое пермскими разработчиками инновационное техническое решение (комплексное использование видеоконтроля и дистанционно управляемых порошковых КУП-огнетушителей) направлено на решение этой задачи.
На современном этапе развития машиностроения широкое распространение получили ГПА в блочно-модульном и ангарном исполнении с использованием газотурбинных двигателей (ГТД) без средств взрывозащиты. Указанные исполнения (компоновки) предусматривают индивидуальное легко-сборное укрытие ГПА без разделительной стенки, с размещением в едином помещении категории А (помещение повышенной взрывопожароопасности) по “Техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности” №123-ФЗ ГТД и центробежного компрессора (ЦБК). При этом ГТД размещается под кожухом шумотеплоизолирующим с принудительной вентиляцией (продувкой).
Именно ангарные и блочно-модульные ГПА серии “Урал” в последние годы проектирует НПО “Искра“ для предприятий нефтегазовой отрасли.
Именно ангарные и блочно-модульные ГПА серии “Урал” в последние годы проектирует НПО “Искра“ для предприятий нефтегазовой отрасли.
При этом современные ГПА серии “Урал” имеют ряд важных особенностей, влияющих на оценку пожарных рисков (уровень пожарной безопасности) того объекта защиты (компрессорного цеха), где работают такие агрегаты:
1) Потенциальная взрывопожароопасность ГПА обусловлена взрывопожароопасными свойствами природного газа, перекачиваемого ЦБК и используемого в качестве топлива ГТД, а также пожароопасными свойствами турбинного масла, применяемого в системах смазки, охлаждения и уплотнения. При этом оборот горючих веществ в укрытии ГПА не ограничен специальными отсеками, выделенными огнестойкими перегородками, а маслопроводы под давлением не заключены в кожуха для исключения разлива масла и/или образования масляного аэрозоля.
2) В укрытии блочно-модульного и ангарного ГПА отсутствуют горячие поверхности, которые могут выступить в качестве источников повторного воспламенения.
3) В качестве наиболее вероятного источника пожара рассматривается ГТД без средств взрывозащиты, имеющий температуру поверхности выше температуры воспламенения горючих веществ, участвующих в технологическом процессе. Взрывозащита ГТД обеспечивается продувкой чистым воздухом кожуха ГТД под избыточным давлением и таким расходом, который обеспечивает разбавление взрывоопасных смесей до безопасных концентраций в зоне потенциальных источников воспламенения.
4) В качестве вероятного сценария проникновения пожара в укрытие работающего ГПА рассматривается такой сценарий, при котором авария ГТД приводит к появлению проемов в огнестойком кожухе, закрывающем аварийный ГТД. Например, такая авария может произойти из-за небольшой (незаметной при нормальной работе взрывозащиты) утечки горючих веществ под давлением, в случае если дополнительно произойдет инцидент с исчезновением продувки, обеспечивающей взрывозащиту. Вызванный воспламенением таких, распыленных в воздухе, горючих смесей скачок давления при аварийном отключении взрывозащиты может нарушить целостность огнестойкого кожуха (например, «выбить» двери отсека ГТД). При этом аварийное открытие дверей кожуха ГТД автоматически блокирует (по сигналу датчиков контроля положения дверей) автоматическую установку газового объемного пожаротушения ГТД т.к. объемное пожаротушение не эффективно при разгерметизации защищаемого объема. Одновременно необходимо учитывать, что срабатывание пожарной сигнализации не блокирует подачу масла в аварийный ГТД (т.к. «масляное голодание» подшипников само может спровоцировать аварию). Как следствие, до аварийного останова ГТД возможно разбрызгивание под давлением горящего масла и попадание его в укрытие ГПА.
Так же нарушить целостность огнестойкого кожуха может скачек давления (хлопок) вызванный инцидентом с нештатным воспламенением топливного газа (см. ниже).
5) На аварийном ГПА возможно присутствие людей. Например, эксплуатационной документацией на ГПА предусмотрен как осмотр агрегата персоналом при получении предупреждающих/аварийных сигналов агрегатной автоматики, так и использование (при необходимости) первичных средств пожаротушения.
6) Маслобаки, размещенные в едином помещении укрытия ГПА, представляют собой оборудование с повышенной пожарной нагрузкой (например, маслобак маслосистемы ЦБК может содержать несколько тонн масла) и пониженной огнестойкостью (наибольшую опасность представляет воспламенение взрывоопасных паров над поверхностью масла из-за быстрого прогрева тонкого металлического листа бака при воздействии пламени на его верхнюю часть). Как следствие, именно маслобаки представляют повышенную опасность для человека в случае воздействия на них пламени.
7) Значительная прогнозируемая площадь очага начальной стадии пожара в укрытии ГПА (т.к. маслопроводы под давлением не заключены в кожуха для исключения разлива масла).
Особо необходимо обратить внимание на то, что применяемые легко-сборные конструкции укрытия газотурбинных агрегатов, в принципе не предназначены для сохранения целостности при инцидентах (авариях), сопровождающихся скачком давления (хлопком/взрывом) газа. Как следствие, разработчик противопожарной защиты современного ГПА, предусматривающего легкосборное укрытие повышенной взрывопожароопасности, обязательно должен учитывать возможность нарушения целостности (потери герметичности и огнестойкости) как кожуха ГТД, так и укрытия.
Например, такой небольшой (не повлекший серьезных последствий) инцидент произошел на одной из газотурбинных электростанций “Урал”, где в качестве привода используется пермский газотурбинный двигатель ПС-90 (аналогичные ПС-90 используются на ГПА “Урал”).
При рассмотрении видео инцидента можно увидеть:
1) В самом начале укрытие перед инцидентом
2) На 59 секунде через окно видна вспышка пламени в укрытии.
3) Далее 1 мин. 09 сек. видно нарушение целостности конструкции стандартного легко-сборного укрытия скачком давления (хлопком, вызванным нештатным воспламенением топливного газа).
Предоставившая материалы об инциденте с энергоблоком (кожухом ГТД) организация-разработчик пожарного контроллера информировала НПО “Искра” о действиях персонала:
“Прошу обратить внимание на то, что после выдачи контроллером пожарной автоматики сигнала «ПОЖАР» взрывом были выбиты двери энергоблока, за счет чего был заблокирован любой (автоматический или дистанционный) электропуск модулей газового пожаротушения (МГП).
В результате чего, в сложившейся критической ситуации, для подавления возгорания сотруднику наладочной организации, который знает как функционирует система, пришлось выполнить механический запуск МГП (запуск с помощь чеки) и избежать возможного дальнейшего ущерба от пожара”.
1) Возможно нарушение целостности (потери герметичности и огнестойкости) кожуха ГТД, из-за чего даже при небольшом инциденте возникает риск перехода пожара из-под кожуха в укрытие.
2) Для противопожарной защиты агрегатного легко-сборного укрытия повышенной взрывопожароопасности целесообразно использовать локальное, а не объемное пожаротушение т.к. конструкция легкосборного укрытия может не обеспечить уровень герметичности, необходимый для эффективного объемного тушения в случае аварии, сопровождающейся скачком давления и нарушением целостности кожуха ГТД и укрытия.
3) при оценке пожарных рисков объекта защиты необходимо учитывать действия персонала по осмотру агрегата и ликвидации (при необходимости) пожара.
Анализ инцидента позволяет сделать несколько важных выводов:
1) Возможно нарушение целостности (потери герметичности и огнестойкости) кожуха ГТД, из-за чего даже при небольшом инциденте возникает риск перехода пожара из-под кожуха в укрытие.
2) Для противопожарной защиты агрегатного легко-сборного укрытия повышенной взрывопожароопасности целесообразно использовать локальное, а не объемное пожаротушение т.к. конструкция легкосборного укрытия может не обеспечить уровень герметичности, необходимый для эффективного объемного тушения в случае аварии, сопровождающейся скачком давления и нарушением целостности кожуха ГТД и укрытия.
3) при оценке пожарных рисков объекта защиты необходимо учитывать действия персонала по осмотру агрегата и ликвидации (при необходимости) пожара.
Именно с учетом описанных выше важных (в части влияния на пожарную безопасность) особенностей ГПА серии “Урал”, в 90-х и начале 2000-х годов для противопожарной защиты агрегатных легко-сборных укрытий повышенной взрывопожароопасности применялись малобюджетные локальные автоматические установки порошкового пожаротушения (АУПП) маслобаков (как опасного для человека оборудования с пониженным уровнем огнестойкости и повышенной пожарной нагрузкой).
Однако, опыт эксплуатации ГПА “Урал” показывает, что в помещениях агрегата присутствуют такие нежелательные факторы технологического процесса, которые оказывают на используемые пожарные извещатели воздействие, аналогичное воздействию контролируемого фактора пожара, и могут спровоцировать “ложное” срабатывание пожарных извещателей при отсутствии пожара. Причем даже переход на использование американских пожарных извещателей “Det-Tronics” не решил полностью вопрос “ложных” срабатываний агрегатной пожарной сигнализации.
Как следствие, с точки зрения эксплуатирующей организации агрегатные АУПП имеют тот серьезный недостаток, что при их эксплуатации в автоматическом режиме не исключен самопроизвольный запуск порошковых модулей пожаротушения агрегатным пожарным контроллером при “ложном” срабатывании пожарной сигнализации, что вызывает обоснованные претензии (из-за трудоемкой операции удаления порошка после “ложного” срабатывания).
Можно предположить, что именно наличие обоснованных претензии эксплуатирующих организаций явилось одной из причин того, что в середине 2000-х в опросные листы стали закладывать требования обеспечить защиту укрытий ГПА “чистыми” (не загрязняющими оборудование) автоматическими установками газового пожаротушения (АУГП).
Даже принятая в 2008 году “Концепция противопожарной защиты объектов ОАО “Газпром” предусматривает защиту ГПА автоматическими установками объемного газового пожаротушения с применением в качестве газового огнетушащего вещества (ГОТВ) двуокиси углерода (СО2), и не рекомендует применение автоматических порошковых средств пожаротушения для защиты ГПА: “порошковые установки оказались сложными и трудоемкими в эксплуатации, а огнетушащие порошки быстро слеживались и требовали замены. Огнетушащий порошок, попадая на нагретые части ГПА, приводил их к выходу из строя или требовалось проведение сложных работ по очистке оборудования от него”.
Однако, технология объемного газового пожаротушения требует не только обеспечения нормативного уровня герметичности защищаемого легкосборного укрытия при пожаре, но и подачи избыточного (по всему объему защищаемого помещения, а не только в очаг пожара) количества огнетушащего газа. Очевидно, что при использовании установки объемного газового пожаротушения большой объем защищаемого укрытия требует и большой массы ГОТВ.
Например, на ангарных ГПА “Урал” для магистрального газопровода “Бованенково-Ухта” используются 58 модулей газового пожаротушения МГП-16-100. При этом 54 модуля МГП-16-100 предназначены только для защиты укрытия (для защиты ангара объемом ~ 4208 м3 используется ~3888 кг диоксида углерода).
Очевидно, что замена такого большого числа модулей газового пожаротушения при срабатывании АУГП на удаленном северном объекте представляет собой серьезную логистическую задачу, что так же вызывает обоснованные претензии эксплуатирующих служб (т.к. практика показывает, что не исключен как несанкционированный, так и самопроизвольный выпуск ГОТВ).
Можно предположить, что именно выявленные недостатки АУГП (особо заметные в условиях экономического кризиса) привели к тому, что предприятия нефтегазовой отрасли в настоящее время начинают отказываться от использования дорогих и сложных в обслуживании (трудно организовать доставку значительного количества ГОТВ на удаленные объекты) установок объемного газового пожаротушения для защиты укрытий ГПА.
Например, “в целях оптимизации противопожарной защиты” было принято решение полностью отказаться от защиты автоматическими установками пожаротушения (АУПТ) “помещения индивидуального здания (укрытия, ангара) ГПА” на объектах ОАО “Газпром”.
При согласовании данного решения по оптимизации с Департаментом надзорной деятельности МЧС России представители ОАО “Газпром” получили рекомендации ВНИИПО МЧС России:
“Для практической реализации предлагаемых решений необходимо внесение изменений и дополнений в существующие нормативные документы с учетом специфики пожарной опасности ГПА и предлагаемых противопожарных мероприятий”.
Однако, приказ ОАО “Газпром” №113 от 12.05.2010 по оптимизации противопожарной защиты ввели в действие не обеспечив “внесение изменений и дополнений в существующие нормативные документы”, что и вызывало понятные вопросы надзорных организаций.
Например, в соответствие с Федеральным законом о промышленной безопасности опасных производственных объектов № 116-ФЗ в обязательном порядке проводится экспертиза промышленной безопасности ГПА, в том числе эксперты по промышленной безопасности проводят проверку ГПА на соответствие нормам в области пожарной безопасности (согласно п.2 статьи 3 «Требования промышленной безопасности» указанного закона). Причем в соответствии со статьей 1 Федерального Закона №186-ФЗ выдача экспертом промышленной безопасности заведомо ложного заключения экспертизы промышленной безопасности может наказываться лишением свободы.
Как следствие, именно проводящие экспертизу промышленной безопасности ГПА эксперты дают окончательное заключение о том, что помещения индивидуального здания (укрытия, ангара) таких агрегатов подпадают под требования п.11 таблицы А3 приложения А свода правил СП 5.13130.2009 в части необходимости обеспечения автоматического пожаротушения (как в помещении компрессорной с газотурбинным двигателем).
Очевидно, что НПО “Искра” (как разработчик газотурбинных агрегатов) не может игнорировать обоснованные требования экспертов по промышленной безопасности, т.к. без положительного заключения по промышленной безопасности ГПА “Урал” не может быть допущен к эксплуатации на опасном промышленном объекте (компрессорном цехе/станции).
С учетом авторитетной рекомендации специалистов ООО “Газпром газобезопасность” эксперты ООО «Центр сертификации и экспертизы промышленной безопасности» (проводящие экспертизу промышленной безопасности ГПА серии “Урал”) обратились в Департамент надзорной деятельности и профилактической работы (ДНПР) МЧС России с запросом: «как требование п.11 табл. А3 приложения А свода правил СП 5.13130.2009 (которым предписана защита АУПТ помещения компрессорной с газотурбинным двигателем) распространяется на газотурбинные ГПА, предназначенные для объектов ОАО «Газпром» после вступления в действие приказа ОАО «Газпром» № 113 от 12.05.2010, которым исключена защита АУПТ помещения индивидуального здания для ГПА ангарного исполнения».
На аналогичное обращение НПО "Искра" «о распространении требований п.11 табл. А3 приложения А Свода правил СП 5.13130.2009 на газотурбинные газоперекачивающие агрегаты, предназначенные для объектов ОАО «Газпром» был получен ответ от ДНПР МЧС России: “Департамент надзорной деятельности и профилактической работы МЧС России, рассмотрев Ваше обращение, сообщает, что приказ ОАО “Газпром” №113 от 12.05.2010 г. не вошел в перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона от 22 июля 2008 года №123-ФЗ “Технический регламент о требованиях пожарной безопасности”. Учитывая вышеизложенное и руководствуясь положениями части 3 статьи 4 названного закона, при проектировании газоперекачивающих агрегатов следует руководствоваться требованиями СП 5.13130.2009.”
Можно сделать вывод, что после введения в действие приказа Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии №474 от 16.04.2014 (который определяет перечень документов, на основании применения которых обеспечивается соблюдение требований Федерального закона №123-ФЗ) необходимо гармонизировать требование ведомственного приказа ОАО “Газпром” №113 от 12.05.10 и федерального свода правил СП 5.13130.2009.
Причем в соответствии с п.3 статьи 6 Федерального закона Российской Федерации от 22 июля 2008 года №123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" при отступлении от требований п.11 табл. А3 приложения А Свода правил СП 5.13130.2009 (в части защиты АУПТ помещения компрессорной с газотурбинным двигателем) Генеральному проектному институту (который включил в опросный лист требование выполнить приказ ОАО “Газпром” №113 от 12.05.2010) необходимо выполнить требование п.26 м) Постановления правительства Российской Федерации №87 от 16.02.08 “О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию”: включить расчет пожарных рисков угрозы жизни и здоровью людей и уничтожения имущества в раздел 9 “Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности“ проектной документации.
Однако, в настоящее время “расчетный” метод гармонизации затруднен в связи с отсутствием таких методик расчета пожарных рисков компрессорного цеха/станции, которые учитывают значимые (в части влияния на пожарную безопасность) особенности конструкции ГПА. Как следствие, опросные листы Генеральных проектных институтов требуют от разработчиков ГПА “Урал” одновременно выполнить как федеральный СП 5.13130.2009, так и ведомственный приказ ОАО “Газпром” №113 от 12.05.10.
Для решения указанной задачи пермскими разработчиками систем противопожарной защиты (ООО ИскроБезопасность” совместно с ООО “ИВЦ Техномаш”) были разработаны порошковые комбинированные устройства пожаротушения с функцией огнетушителя КУП-ОП (см. ниже). При этом ООО ИскроБезопасность” сертифицировало (сертификат № НСОПБ.RU.ПР022.Н.00151) такой порошковый КУП-огнетушитель на соответствие ГОСТ Р 51017-2009 “Техника пожарная. Огнетушители передвижные. Общие технические требования. Методы испытаний”. Указанные порошковые КУП-огнетушители предназначены для использования как в качестве первичных средств пожаротушения (как огнетушители с ручным местным или ручным дистанционным управлением в режиме видеоконтроля), так и в составе АУПТ (с дистанционным и автоматическим управлением).
Ручное местное тушение порошковым КУП-огнетушителем:
Ручное местное тушение порошковым КУП-огнетушителем:
Дистанционное тушение порошковым КУП-огнетушителем:
Причем ведомственные документы ОАО “Газпром” не запрещают использование порошковых огнетушителей (применяются на ГПА в соответствии с Правилами противопожарного режима в Российской Федерации), а так же не требуют согласования типов применяемых огнетушителей как с ООО “Газпром газобезопасность”, так и другими ведомственными организациями.
Принцип действия порошкового КУП-огнетушителя на базе модуля ОПАН-100 (разработки ООО “ИВЦ Техномаш”) основано на использовании энергии сжатого газа, который вытесняет огнетушащее вещество (ОТВ) из емкости для его хранения (баллона). В качестве источника вытесняющего газа в ОПАН-100 используется газогенерирующее устройство, выделяющее газ в результате химической реакции.
Принцип действия модуля ОПАН-100 дает принципиальные преимущества над стандартными модулями порошкового пожаротушения с закачными или баллонными системами вытеснения порошка:
- пожаротушащий эффект газопорошковой смеси увеличивается, т.к. вытесняющим газом служит выделяющейся в результате химической реакции огнетушащий аэрозоль;
- система газодинамического вспушивания позволяет выбрасывать 95-97% порошка из баллона;
- отсутствует необходимость постоянного контроля и подкачки давления в системе вытеснения, а также периодической аттестации баллонов под давлением (проверка 1 раз в 10 лет);
- простота и удобство монтажа модулей, отсутствие регламентных работ в эксплуатации.
Как следствие, порошковый КУП-огнетушитель лишен основных недостатков стандартных (с закачными или баллонными системами вытеснения порошка) порошковых установок пожаротушения, указанных в Концепции противопожарной защиты объектов ОАО «Газпром» 2008 года: «порошковые установки оказались сложными и трудоемкими в эксплуатации, а огнетушащие порошки быстро слеживались и требовали замены».
В составе ГПА дистанционно управляемые (подключенные к агрегатному пожарному контроллеру) порошковые КУП-огнетушители должны эксплуатироваться в комплексе с агрегатной установкой видеоконтроля (УВК) укрытия ГПА. Такая комплексная работа КУП-огнетушителей и УВК позволяет снизить риск реализации опасных для людей сценариев развития пожара в укрытии блочно-модульного и ангарного ГПА:
1) В режиме местного пуска (когда тушение производится персоналом с помощью напорного шланга с переносным стволом порошкового КУП-огнетушителя под видеоконтролем оператора) КУП-огнетушитель применяют в качестве первичных средств пожаротушения (порошковых огнетушителей) для борьбы с начальной стадией пожара.
При использовании людьми первичных средств пожаротушения для борьбы с начальной стадией развития пожара в укрытии ГПА применение видеоконтроля целесообразно, т.к. один человек, ликвидирующий очаг пожара, может не заметить развития другого очага пожара, скрытого от него технологическим оборудованием.
2) В режиме дистанционного пуска (с использованием видеокамер УВК для дистанционной разведки пожара и контроля нахождения людей в помещении пожара) КУП-огнетушитель позволяет оператору выполнить оперативное (в начальной стадии пожара) локальное тушение маслобака с подачей порошка через направляющий трубопровод.
3) при отсутствии расчета пожарных рисков, подтверждающего допустимость отступления от нормативных документов по пожарной безопасности в части исключения автоматического пожаротушения укрытия ГПА, порошковый КУП-огнетушитель может эксплуатироваться в автоматическом режиме управления (диспетчеру достаточно перевести пожарную автоматику управления порошковым КУП-огнетушителем в режим «автоматический пуск включен»), при этом:
- основным режимом работы порошкового КУП-огнетушителя становится автоматический режим с возможностью блокировки пуска оператором. При срабатывании пожарных извещателей пламени в укрытии ГПА пульт оператора формирует световые и звуковые сигналы «ПОЖАРНАЯ ТРЕВОГА В УКРЫТИИ ГПА» (при срабатывании одного извещателя пламени в укрытии) или «ПОЖАР В УКРЫТИИ ГПА» (при срабатывании двух и более извещателей пламени в укрытии);
- оператор квитирует получение тревожного/аварийного сообщения нажатием соответствующей кнопки на пульте, что переводит пожарную автоматику в режим «Автоматический пуск отключен». Если пожарная автоматика не получает нужной квитанции в течение запрограммированной временной задержки (например, 30 с), то в режиме «ПОЖАР» производится автоматическое задействование всех порошковых КУП-огнетушителей в укрытии (например, как в зоне маслобака ГТД, так и в зоне маслобака ЦБК);
- в случае перевода пожарной автоматики в режим «Автоматический пуск отключен» оператор с помощью видеокамер УВК в укрытии определяет (локализует) зону пожара и, убедившись в отсутствии людей в зоне тушения, дистанционно задействует тот порошковый КУП-огнетушитель, который подает огнетушащий порошок только в зону пожара (например, в зону маслобака ГТД).
Указанный выше комплексный алгоритм использования локальных АУПП и системы видеонаблюдения для дистанционной подачи огнетушащего состава только в локализованную диспетчером зону пожара согласован ВНИИПО МЧС России исх.12-3-03-1659ф от 06.04.2011. Применение видеоконтроля для верификации сигналов пожарной сигнализации (в части подтверждения наличия пожара) позволяет снизить вероятность инцидента с автоматическим выпуском огнетушащего порошка при отсутствии пожара.
В рамках работ по оптимизации агрегатной противопожарной защиты НПО “Искра”, ООО “ИскроБезопасность” и ООО “Центр сертификации и экспертизы промышленной безопасности” подписали ”Протокол технического совещания по вопросу организации экспертизы промышленной безопасности оптимизированных по приказу ОАО “Газпром” №113 от 12.05.2010 ГПА разработки НПО “Искра” где сказано:
“Защита укрытия ГПА сертифицированными КУП-огнетушителями (на базе модернизированных передвижных огнетушителей порошкового пожаротушения, позволяющих организовать как ручное, так и автоматическое/дистанционное пожаротушение) позволит НПО “Искра” привести в соответствие с действующим законодательством противопожарную защиту экономически оптимизированных (в части исключения дорогих газовых АУПТ укрытия) ГПА, предназначенных для таких объектов, для которых отсутствуют расчеты пожарных рисков, что является необходимым условием получения положительного заключения экспертизы промышленной безопасности на такие агрегаты”.
На основании сказанного выше можно сделать ВЫВОД, что предлагаемое инновационное техническое решение по комплексному использованию порошковых КУП-огнетушителей и агрегатного видеоконтроля для локальной защиты маслобаков в укрытии ГПА позволяет обеспечить:
- снижение пожарных рисков людей;
- выполнение требований нормативных правовых актов и нормативных документов по пожарной безопасности;
- снижение вероятности инцидента с "ложным" выпуском порошка;
- упрощенное обслуживание;
- эффективную противопожарную защиту, даже если конструкция легко-сборного укрытия повреждена при таком инциденте, когда возможен переход пожара в укрытие из-под кожуха ГТУ.
